双仓库存控制定义 编辑

什么是双仓库存控制？

双仓库存控制是一个系统，用于确定生产中使用的物料或物料何时需要补充。当第一个箱子中的物品用完后，就会下订单重新装满或更换。第二个箱子应该有足够的物品，直到第一个箱子的订单到达。简言之，第一个料仓有最少的工作库存，第二个料仓有储备库存或剩余物料。

双仓库存控制方法有时也称为；看板，这与；及时； （JIT）制造过程的方法。

关键要点

• 双仓库存控制是一个系统，用于确定生产中使用的物料或物料何时需要补充。
• 当第一个箱子里的物品用完后，就会下订单更换它们。在等待期间，使用第二个箱子中的物品。
• 双仓库存控制几乎总是用于小或低价值的项目，可以很容易地购买和批量存储。
• 仓位卡和仓库分类帐卡用于记录库存。
• 双仓库存控制系统确保企业降低库存风险，并始终拥有适当的库存水平以满足需求。

两箱库存控制的工作原理

有效管理股票水平是公司面临的最大挑战之一。没有足够的库存可能导致错失销售机会并输给竞争对手。另一方面，持有过多的库存会增加损坏、损坏、被盗的可能性，并成为轮班的牺牲品需求 . 这也意味着更高的存储成本，以及延迟从购买的商品中收回资金用于业务再投资。

双仓库存控制系统是一项基本技术，用于确保公司降低这些风险，并始终或多或少地拥有适当的库存水平，以满足需求，而不会过度。

在最简单的形式中，这个过程可以分解如下：

• 第一个箱子放在第二个箱子的顶部或前面。
• 再订购卡放在两个箱子的底部。
• 存货从更容易到达的第一个箱子中取出。
• 当第一个箱子是空的时，它被第二个箱子取代。
• 再订购卡用于为第一个箱子重新进货。
• 当订购的库存到达时，它会被放入空的箱子中，并且这个过程会自动重复。

该系统广泛应用于涉及生产运营的不同行业，并且对医院库存控制也很有效；

特别注意事项

双仓库存控制几乎总是用于小或低价值的项目，可以很容易地购买和批量存储。相比之下，价值较高的项目受；永续盘存 &系统；

此外，根据历史模式的变化 库存（货位1）的损耗率，储备库存（货位2）的订购量可以调整。

在第一个箱子清空之后下的新订单必须在第二个箱子清空之前到达，否则，流程将无法按预期工作。两个箱子使用的库存方法是先进先出 （先进先出），因为放在第一个箱子里的存货也是第一个售出的存货。

一般情况下，以下计算用于确定储备货位中要保留的库存量：

（日使用率）*提前期)+安全库存

双仓库存控制示例

A公司是一家小型制造商，通过各种类型的螺母和螺栓将其产品组装在一起。紧固件是它从外部供应商订购的众多产品之一。它每周大约使用800个，或者说每天160个，生产过程从开始到完成的时间是三天。

根据上面的第一个计算，A公司的储备箱至少应该有480个紧固件。然而，管理层也意识到，使用水平有时会波动高达15%，因此作为一项预防措施，他们选择在其备用储物箱中增加一些紧固件。如果像过去一样，需求回升，生产率提高，这种安全库存可能会派上用场。