物料需求计划(MRP)定义 编辑

什么是物料需求计划(MRP)?

物料需求计划(MRP)是一个基于计算机的库存管理系统,旨在提高企业的生产效率。公司使用物料需求计划系统来估计原材料的数量并安排生产计划生产效率 .

MRP系统:背景

物料需求计划是最早的集成信息技术(IT)系统,旨在通过使用计算机和软件技术提高企业的生产率。最早的MRP库存管理系统是在20世纪40年代和50年代发展起来的,它们使用大型计算机将特定成品的物料清单中的信息外推到生产和采购计划中。很快,MRP系统扩展到包括信息反馈回路,以便生产经理可以根据需要更改和更新系统输入。

下一代的MRP,即制造资源计划(MRP-II),也将营销、财务、会计、工程和人力资源等方面纳入了计划过程。一个扩展到MRP的相关概念是企业资源规划(ERP) ,它使用计算机技术将整个企业的各个功能领域连接起来。随着数据分析和技术的日益成熟,越来越多的综合系统被开发出来,将MRP与制造过程的其他方面相结合。

关键要点

  • 物料需求计划(MRP)是最早的基于计算机的库存管理系统。
  • 企业使用MRP来提高生产力。
  • MRP从产成品的生产计划向后运作,以制定零部件和原材料的库存要求。

制造业的MRP

物料需求计划的关键输入是;物料清单(BOM) -制造、制造或修理产品或服务所需的大量原材料、部件和组件。BOM指定最终产品(独立需求)和组件(相关需求)之间的关系。独立需求来源于工厂或生产系统之外,依赖需求是指零部件。

公司需要战略性地管理他们购买的材料的类型和数量;计划生产哪些产品和数量;并确保能够以尽可能最低的成本满足当前和未来的客户需求。MRP帮助公司保持低库存水平。在生产周期的任何领域做出错误的决策都会导致公司亏损。通过保持适当的库存水平,制造商可以更好地使其生产与不断上升和下降的需求保持一致。

MRP考虑的数据类型

MRP方案中必须考虑的数据包括:

  • 正在创建的最终产品的名称。这有时称为独立需求或物料清单上的“0”级。
  • 什么和什么时候的信息。需要多少数量才能满足需求?什么时候需要?
  • 储存材料的保质期。
  • 库存状态记录。可供使用的已在库存(现有)的净材料和供应商订购的材料的记录。
  • 物料清单。制造每个产品所需的材料、组件和子组件的详细信息。
  • 计划数据。这包括生产这些项目的所有限制和指导,如工艺路线、人工和机器标准、质量和测试标准、批量技术和其他输入。

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